Jak samodzielnie wykonać ściankę działową z płyt gipsowo-kartonowych?

Zalety i wady

Zaskakująco proste ścianki działowe z płyt gipsowo-kartonowych są dziś uważane za integralną część niemal każdego remontu. Konstrukcja, składająca się ze stalowej ramy z przyszytymi do niej płytami gipsowo-kartonowymi, nie wyróżnia się spośród otoczenia niemal każdego projektu.

Oczywiście moduł ścienny wymaga wykończenia po montażu, ale nałożenie dekoracyjnego tynku lub farby i lakieru na gładką powierzchnię nie jest trudne. Wśród oczywistych zalet klasycznych, nowoczesnych konstrukcji z płyt gipsowo-kartonowych:

1. Niski koszt i czystość podczas budowy. Tani, uniwersalny i ognioodporny materiał idealnie nadaje się do strefowania.
2. Gładkość powierzchni wzniesionej na słupkach pionowych. Gwarancja braku problemów na etapie wykończeniowym. Płyty gipsowo-kartonowe można tynkować, malować, układać kafelki lub tapetować.
3. Podstawowy proces montażu. Nawet osoba, która nigdy nie zetknęła się z taką pracą, poradzi sobie z pracą związaną z montażem ścianek działowych z płyt gipsowo-kartonowych.
4. Możliwość ukrytego okablowania w pobliżu drzwi. Uproszczenie procesu projektowania i rozmieszczenia systemów niskoprądowych – brak konieczności wycinania rowków w ścianach monolitycznych.

Jednak płyty gipsowo-kartonowe do montażu mają również wady. Mowa tu o niskiej odporności na wilgoć, kruchości mechanicznej i słabej izolacji akustycznej. Pod każdym innym względem materiał jest naprawdę dobry.

Narzędzia i materiały

Każdy może zmontować metalową ścianę działową, ułożyć wewnątrz wełnę mineralną i pokryć system płytami gipsowo-kartonowymi. Co więcej, można sobie z tym poradzić bez specjalistycznych narzędzi.

Zestaw początkującego rzemieślnika, który chce samodzielnie zamontować przegrodę, wygląda dość skromnie. Zawiera nitownicę, piłę do metalu lub nożyczki do metalu, wiertarkę udarową, śrubokręt do kołków i nóż z ostrzami. Do poziomego oznaczenia ramy potrzebna będzie miarka, linijka, poziomica i widoczny, ale nie za bardzo żrący marker.

Z materiałami sprawa jest nieco bardziej skomplikowana. Jednak cały asortyment jest sprzedawany w każdym większym lub mniejszym sklepie:

1. Arkusze płyt gipsowo-kartonowych do montażu i mocowania – kupowane po wstępnym przeliczeniu w wymaganej ilości. Nie zapominaj, że przegroda jest obustronnie osłonięta.
2. Profile metalowe – stelaż, prowadnica i zamknięcie. Wyboru należy dokonać na korzyść najbardziej niezawodnych i najwyższej jakości produktów, które mogą wytrzymać znaczne obciążenia.
3. Izolacja akustyczna i cieplna – wełna mineralna i pianka. W razie potrzeby można dać pierwszeństwo innym, droższym materiałom wykonanym z nowoczesnych polimerów.
4. Łączniki i okucia do mocowania – wkręty samogwintujące, kołki, gwoździe-kołki i śruby kotwiące. Prezentowane części pozwolą Ci przymocować ramę i drewniane klocki do ściany, a także połączyć elementy konstrukcji.

Inne narzędzia i materiały mocujące nie będą potrzebne, ponieważ montaż przegród z profili i płyt gipsowo-kartonowych jest elementarnym procesem, który można przeprowadzić bez profesjonalnego sprzętu.

Mocowanie i montaż różnych typów profili

Stelaż jest podstawą i głównym elementem każdej obudowy i przegrody wykonanej z płyt gipsowo-kartonowych. Prawie wszystkie właściwości użytkowe modułu zależą od jego cech. Aby wznieść odpowiedni blok, mistrz będzie musiał użyć najbardziej wytrzymałych, stabilnych i długotrwałych profili.

Grubość przegrody wykonanej z metalu waha się od 0,55 do 5 mm. Im szerszy pasek, tym większy ciężar może wytrzymać, a tym większe będzie obciążenie, jakie będzie wywierać na sufit.

Aby ułożyć przegrodę z płyt gipsowo-kartonowych, należy użyć kilku rodzajów profili:

• profile prowadzące;
• profile regałowe;
• profile w formie zworek.

Obliczenia projektowe przeprowadza się z wyprzedzeniem, na długo przed udaniem się do sklepu. Osoba, która chce poradzić sobie z pracą samodzielnie, będzie musiała wykonać kilka obliczeń, zajmując się kwestią, ile materiału należy kupić. Jednak wszystkie operacje matematyczne można wdrożyć za pomocą specjalnej aplikacji internetowej, która przypomina zwykły kalkulator.

Prowadnice

Profil prowadzący do okładziny to długi i dość gruby metalowy pasek w kształcie litery U, bez szwów i połączeń. Odpowiednie produkty są wytwarzane zgodnie z normami określonymi w GOST, zgodnie z ustaloną siatką wymiarową – 50 x 40, 65 x 40, 75 x 45 i 100 x 40 mm.

Pierwsza cyfra skrótu oznacza szerokość tylnej części belki, a druga szerokość półki. Długość wszystkich „patyków” wynosi od 3 do 5 m, ale pracownicy sklepów budowlanych mogą je przyciąć według indywidualnych parametrów klienta.

Każdy profil prowadzący ma specjalne otwory o średnicy 5 mm. Oznaczone otwory idealnie nadają się do zwykłych kołków montażowych i kołków-gwoździ do mocowania przegrody. Za ich pomocą rzemieślnik konstruuje podstawową ramę — główny element przyszłej konstrukcji. Prawie wszystkie cechy eksploatacyjne zamontowanej wewnętrznej przegrody z płyt gipsowo-kartonowych zależą od jej jakości.

Stelaż

Profile stelażowe to belki wykonane z dość wytrzymałego metalu i mają klasyczny kształt litery C. Takie stelaże do okładzin są wkładane wewnątrz elementów prowadzących, tworząc ramę — podstawę dla ścianki działowej z płyt gipsowo-kartonowych wznoszonej w pomieszczeniu.

Rozmiary profili stelażowych bez szwów i połączeń są również określone w normach i przepisach GOST: 50 x 50, 65 x 50, 75 x 50 i 100 x 50 mm. Długość pasów waha się od trzech do czterech metrów. Konfiguracja listew powinna być dobrana bardzo ostrożnie, po zapoznaniu się z wymiarami zakupionych płyt gipsowo-kartonowych i faktem obecności skomplikowanych form architektonicznych.

Kupując profile regałowe, można i należy zwrócić uwagę nie tylko na ich wytrzymałość fizyczną, ale także na wskaźnik długości. Jeśli użyte materiały to krótkie belki w porównaniu do ścian, mistrz otrzyma delikatną konstrukcję, która nie jest zbyt niezawodna pod względem umieszczenia na regałach. Niewystarczająco masywny moduł nie będzie w stanie utrzymać wewnętrznej przegrody pod pożądanym kątem, co spowoduje znaczne odkształcenie, zauważalne po wykończeniu szwów i połączeń.

Nadproża poziome i stelaże

Często ścianki działowe z płyt gipsowo-kartonowych w pomieszczeniach są wyposażone w wycięte części do dalszego montażu łuków lub pełnowymiarowych drzwi. W miejscach wycięć konstrukcja musi zostać wzmocniona za pomocą specjalnych profili w postaci nadproży. Takie produkty można łatwo wykonać samodzielnie (z prowadnic i pionowych stelaży) lub kupić w sklepach z narzędziami.

Łączenie poszczególnych sekcji pojedynczej metalowej ramy z płyt gipsowo-kartonowych i poszycia jest dość łatwe – nie wymaga to spawania ani podobnych skomplikowanych metod. Rzecz w tym, że nadproża i słupki mają zwykle specjalne 5-milimetrowe wycięcia w kształcie litery V (lub kąty 45°). Części wkłada się do siebie, aż do zatrzymania mocowania, po czym mocuje się je dodatkowymi śrubami.

W ten sposób konstrukcja okazuje się tak mocna i niezawodna, jak to tylko możliwe. Co więcej, nawet duży telewizor plazmowy można zawiesić na przegrodzie z płyt gipsowo-kartonowych w pokoju – oczywiście, jeśli nie ma wątpliwości co do poprawności schematu instalacji lub umiejętności mistrza odpowiedzialnego za montaż.

Wybór poszycia z płyt gipsowo-kartonowych

Płyty gipsowo-kartonowe to nowoczesny materiał budowlany o ogromnej liczbie zalet eksploatacyjnych. Ze względu na optymalną wagę, elementarny proces instalacji i wystarczającą wytrzymałość zyskały niesamowitą dystrybucję i popularność. Z ich pomocą ludzie osłaniają ściany pomieszczeń, uszlachetniają sufity, tworzą otwory architektoniczne mieszkań i wznoszą niezawodne, prawdziwie lakoniczne przegrody.

Płyty, regały i skrzynki wykonane z płyt gipsowo-kartonowych składają się ze standardowego rdzenia gipsowego zabezpieczonego zewnętrznymi warstwami wzmacniającymi z gęstej tektury budowlanej. W zależności od kluczowych cech, wszystkie płyty tego typu dzielą się na kilka dużych grup:

• GKL to standardowa płyta gipsowo-kartonowa do okładzin, bez szwów i połączeń o klasie bezpieczeństwa ogniowego KM2, stosowana w normalnych warunkach;
• GKLV to płyta gipsowo-kartonowa odporna na wilgoć, montowana na profilach w pomieszczeniach o dużej wilgotności powietrza;
• GKLO to płyta gipsowo-kartonowa ognioodporna, wyróżniająca się niesamowitymi parametrami pod względem bezpieczeństwa ogniowego;
• GKLVO to płyta gipsowo-kartonowa do okładzin, charakteryzująca się doskonałym stopniem ochrony zarówno przed ogniem, jak i wilgocią.

Istnieją inne sposoby podziału płyt gipsowo-kartonowych na różne grupy. Ten materiał budowlany można klasyfikować według różnych zasad — rodzaju krawędzi, grubości przegrody, obszaru głównego zastosowania itp. Wiele znanych firm — Knauf, Volma, Gipsopolimer, Gyproc i GIFAS — zajmuje się produkcją takich produktów.

Oznaczenia i przygotowanie do montażu ścianki działowej

Montaż poziomej ścianki działowej z płyt gipsowo-kartonowych z późniejszym prowadzeniem kabli to prosta operacja, w której jednak jest miejsce na pewne ciekawe niuanse. Pracę z regałami należy rozpocząć dopiero po kompetentnym i kompleksowym przygotowaniu, które polega głównie na przeprowadzeniu różnych obliczeń. Najpierw rzemieślnik musi ustalić ilość i objętość materiałów, które mają zostać użyte.

Kolejnym etapem przygotowań jest zaplanowanie samej konstrukcji z płyt gipsowo-kartonowych i jej okładziny. Mówiąc prościej, właściciel mieszkania będzie musiał stworzyć mały półprofesjonalny projekt inżynieryjny dla przegrody:

1. Określamy przyszłą lokalizację poziomej przegrody wykonanej z profili metalowych o odpowiedniej wytrzymałości i płyt gipsowo-kartonowych. Wykonujemy pomiary ze wszystkich kluczowych punktów otworu, a także zastanawiamy się nad metodami rozmieszczenia listew w celu przyszłego oznaczenia ramy.
2. Określamy położenie szwów i połączeń łukowej ramy lub drzwi (jeśli w ogóle trzeba je wykonać). Tutaj trzeba będzie wziąć pod uwagę wiele szczegółów: konfigurację, układ i wnętrze pomieszczenia.
3. Przygotuj rysunki. Obecność takich papierów (lub ich cyfrowych odpowiedników) znacznie upraszcza proces montażu za pomocą śrub. Do tworzenia szkiców można użyć lekkiego oprogramowania inżynierskiego.

Ostatnim etapem jest samodzielne oznaczenie odległości i szerokości tych płyt gipsowo-kartonowych i profili, które będą przebiegać wzdłuż ścian i wykładzin podłogowych. Należy rozpocząć oznaczanie od sufitu, ponieważ wszystkie punkty umieszczone „od góry” można łatwo przenieść na podłogę za pomocą pionów, drewnianych klocków lub poziomicy laserowej.

Instrukcje krok po kroku dotyczące wznoszenia przegrody (z otworem na drzwi i ościeżnicę)

Po zakończeniu etapów związanych z wstępnymi obliczeniami i znakowaniem można przejść do bezpośredniego procesu montażu. Na początek mistrz będzie musiał zbudować ramę, konstruując ją z wcześniej zakupionych profili metalowych. Następnie konstrukcja jest pokrywana płytami gipsowo-kartonowymi i instalowana jest izolacja akustyczna. Wszystkie prace wykonujemy krok po kroku według dość ścisłej i szczegółowej instrukcji krok po kroku:

1. Na powierzchni podłogi mocujemy profil prowadzący do przegrody (skrzynki), dopasowując go wzdłuż zamierzonych linii lokalizacji i szerokości. Jeśli projekt obejmuje drzwi, nie zapomnij zostawić poziomej przestrzeni o odpowiedniej długości.

2. Mocujemy metalowy profil własnymi rękami za pomocą gwoździ kołkowych i śrubokręta. Gdy część do płyty gipsowo-kartonowej znajdzie się na swoim zaprojektowanym miejscu, należy ponownie upewnić się, że jej odległość jest prawidłowa.

3. Następnym krokiem jest przymocowanie prowadnic drzwi do pionowych sufitów (ścian) na całej długości. Podczas wykonywania tej pracy rzemieślnik powinien użyć pionu, poziomicy laserowej lub poziomicy pęcherzykowej. Pion od podłogi do sufitu również będzie odpowiedni.

4. Następnie profil prowadzący jest mocowany do sufitu, zgodnie ze wszystkimi wcześniej określonymi przepisami. Mocowanie odbywa się za pomocą gwoździ kołkowych o długości 600 mm, umieszczanych w odstępach co 20-25 cm. Części są łączone ze sobą za pomocą specjalnego narzędzia – nitownicy.

5. Następnym krokiem jest zaznaczenie na ścianie położenia, szerokości i odległości otworu przyszłych drzwi i ościeżnicy. Odpowiednie linie należy narysować zarówno na górnej, jak i dolnej części przestrzeni konstrukcji ościeżnicy. W razie potrzeby należy użyć pionu lub poziomicy laserowej.

6. Następnie wykonuje się bezpośrednie cięcie tych pionowych części, które będą tworzyć przestrzeń na drzwi lub otwór łukowy w przegrodzie. Po zakończeniu pracy ze szlifierką elementy są ponownie mocowane na miejscu za pomocą śrub o wymaganej wytrzymałości.

7. Te płyty gipsowo-kartonowe i moduły ramowe, które będą znajdować się na szerokości obok drzwi, wymagają dodatkowego wzmocnienia. Można to zrealizować za pomocą tych samych prętów, mocowanych za pomocą śrub 600 mm. W razie potrzeby rzemieślnicy używają metalowych prętów w formie zworek, nie zapominając o otworach do układania kabli.

8. Ostatnim etapem jest montaż sufitów pionowych, również montowanych za pomocą śrub wzdłuż linii pionu. Stelaże pod przegrodę powinny być rozmieszczone w odstępach 35-60 cm, w zależności od obciążeń projektowych konstrukcji. Specjalista najpierw przycina wszystkie profile zgodnie z wcześniej obliczonymi wymiarami, a następnie mocuje je do przestrzeni podłogi i sufitu. Wszystkie elementy są łączone długimi śrubami.

W mieszkaniach o wysokich sufitach (od 2,5 do 5 m) konstrukcję z płyt gipsowo-kartonowych należy po zamocowaniu wzmocnić dodatkowymi poprzeczkami. W ten sposób poprawimy stabilność ramy, na której będą następnie utrzymywane płyty gipsowo-kartonowe.

Po zamontowaniu głównego metalowego systemu nośnego można rozpocząć prace nad mocowaniem płyt gipsowo-kartonowych i płyt wygłuszających z płyt gipsowo-kartonowych. Płyty są cięte za pomocą specjalnego narzędzia lub zwykłego noża budowlanego z wymiennymi ostrzami. Z cechami tego procesu można zapoznać się dzięki szczegółowym instrukcjom wideo.

Co należy wiedzieć o wygłuszaniu płyt gipsowo-kartonowych i pobliskich ścian?

Osoby wybierające materiał do wypełnienia ramy wykonanej z profili metalowych muszą zwrócić uwagę na izolację akustyczną i płyty wygłuszające o gęstości, która będzie się wahać między 40 a 70 kg/m³.

Mogą to być zarówno zaawansowane płyty wygłuszające, takie jak Tecsound, jak i zwykła przyjazna dla środowiska wełna mineralna, która pełni funkcję izolacji. Koszt płyt gipsowo-kartonowych jest różny, więc można wybrać rozwiązanie dostosowane do swojego budżetu.

Montaż warstwy pochłaniającej hałas i izolacji akustycznej na ścianie z płyt gipsowo-kartonowych odbywa się krok po kroku według prostych, ale dość ścisłych instrukcji:

1. Przytnij pionowe paski materiału włóknistego nożem, aby dopasować je do wymiarów wznoszonej konstrukcji metalowej. Musisz pracować bardzo ostrożnie, używając poziomic, rękawic i masek oddechowych.
2. Wypełnij otwory między płytami gipsowo-kartonowymi i profilami wybranym materiałem. Wypełniacz w postaci waty powinien przylegać jak najściślej, nie pozostawiając niepotrzebnych wnęk ani pustych przestrzeni po montażu.
3. Ułóż dodatkową izolację. Jeśli jako materiał bazowy zastosowano te same płyty Tecsound, to na drugim miejscu znajduje się wełna mineralna. Jest ona również przycinana nożem, aby dopasować ją do rozmiarów komórek ramy konstrukcji metalowej.

Ważne jest, aby płyta pilśniowa była ułożona niezwykle ściśle – równo, bez szczelin lub niepotrzebnych odkształceń na całej długości.

Jak przygotować przegrodę do dalszego wykończenia?

Przygotowanie konstrukcji składającej się z ramy na profilach metalowych i warstw płyt gipsowo-kartonowych do przyszłego wykończenia to zadanie, które zasługuje na szczególną uwagę. Generalnie wszystkie operacje wyglądają następująco:

1. Przyklejenie pionowej siatki zbrojeniowej do spoin płyt gipsowo-kartonowych. Nałożenie szpachli w odpowiednich punktach połączeń. Grubość warstwy jest minimalna (od 3 do 10 mm).
2. Dokładne i maksymalnie szczegółowe opracowanie punktów mocowania śrub zwykłą szpachlą (na całej długości).
3. Nałożenie podkładu. Podkład zabezpieczy przegrodę przed wpływami klimatycznymi i rozkładem. Ponadto substancja zwiększy parametry przyczepności.
4. Nałożenie szpachli wykończeniowej – stworzenie gładkiej i schludnej powierzchni, całkowicie gotowej do dalszego wykończenia.

Powstałą strukturę można udoskonalić na różne sposoby – za pomocą prostej tapety, tynku dekoracyjnego, płytek ceramicznych, szpachli lub materiału malarsko-lakierniczego. Tutaj wszystko zależy od osobistych preferencji właściciela mieszkania.

Piękne przykłady inspiracji

Poniżej zamieściliśmy wybór stylowych i nietypowych przegród, które możesz powtórzyć samodzielnie. Ciesz się różnorodnością i wszechstronnością konstrukcji z płyt gipsowo-kartonowych.